全自动离心机的配置和维护
全自动离心机一般由离心机主机、自动进料阀,自动洗涤阀、液压站、PLC变频柜组成。
选择全自动离心机进行物料分离时需要注意:
1、保证反应釜到离心机之间的管路畅通。因为全自动离心机是间歇式工作的,当停止进料时候,全自动离心机的进料阀会自动关闭停止进料,所以如物料容易沉淀的话,则需要考虑在釜底和自动进料阀口加反吹或者其他措施,天马离心机维修,以解决物料沉淀引起的管路堵塞,影响下一批次的工作。
2、全自动离心机安装时候需要抬高基础,基础可以是钢架结构也可以是混凝土结构。如采用混凝土结构则建议在离心机减震器四个位置预埋铁板,方便离心机安装时将减震器和预埋铁板焊接;也可以考虑用地脚螺栓连接全自动离心机。
卧式螺旋离心机的基本介绍工作原理
卧式螺旋离心机的基本介绍
工作原理
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,巴工业离心机维修,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨"溢流﹨"排至转鼓外,河北离心机维修,形成分离液。
运行管理
由于该系统为高炉煤气洗涤水污泥处理系统,其回收水质变化大、污泥颗粒对设备磨损严重,且外界影响不确定因素多,再加上系统的处理设备种类多、处理环节交错,螺旋筛网式离心机维修,对运行操作人员要求较高,因此,要确保各环节的正常运行,充分发挥各设施设备的作用,必须加强日常运行管理,要有一套管理措施来加以确保。
作用
卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。
卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转,物料经进料管进入螺旋内筒,从进料口进入转鼓。
在离心力作用下,较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层,螺旋将沉积的固相物料连续不断至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
转鼓是卧螺离心机的关键部件,它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力,同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外,根据处理物料固液比的不同,输液通道与排渣通道之比可以采用1B1,1B2。
液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头,可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动,设计有液压站,转鼓转速又通常在3000r/min左右,因此考虑采用稀油润滑,润滑油是循环式供应,因此在润滑的同时,又对轴承起冷却作用。
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