离心机的日常维护
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；
2.检查其他部位有无松动及不正常情况；
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；
5.物料尽可能要放置均匀；
6.必须专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命；
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。
11.另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；
12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。
13.同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；
14.制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；
15.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；
16.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；
17.另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。
卧式螺旋离心机的工作原理
卧式螺旋离心机的工作原理
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢动到转鼓的锥端，进口离心机销售，并经过干燥区后，进口离心机，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外，形成分离液。
在离心机上，是否能够自动识别转子？
离心机中，可以说，转子是一重要部件，而且，是一的部件。而自动识别转子，进口离心机生产厂家，其是指离心机的功能，而不是指转子种类。所以，在这两个上，大家不要给混淆了。
离心机上，是可以来自动识别转子的，其具体来讲的话，是指离心机可以安装各种转子，而且，在使用不同转子后，不需要进行手动调节，因为，它是会自动调整的，以便满足不同使用要求，并让离心机得到好的使用效果。
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