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卧螺离心机，其在使用过程中，有哪些是必须要做到的？以及，其是否可以用在榨油行业中？

对卧螺离心机的使用，对我们而言，是必须要做到一些具体事项的，其主要的，是为提高作业人员的操作和技术水平，避免不当或错误操作。此外，在离心机参数上，要保证有合理设置，以保证离心机的使用效果。至于，这一种离心机是否可以用在榨油行业中，从角度来看，是可以的，主要是用来除渣除水和提纯。

螺旋沉降离心机的适应性是如何体现的

离心机分离机设备种类繁多，各种各样的螺旋沉降离心机型号规格让人眼花缭乱，所以行业把离心机重要参数规定成统一的标准。当然，螺旋沉降离心机型号规格代码不仅在选型上提供参数的对比参考同时也提供了离心机在适应行业发展所作出的针对性调整。

转鼓直径是螺旋沉降离心机很重要的参数，天马离心机售后，在生产中卧螺离心机转鼓直径越大意味着固液分离加工中沉降面积越大处理能力越强，比如根据不同行业的实际加工需求设计了一系列的离心机转鼓直径，天马离心机维修，仅螺旋沉降离心机转鼓直径一项有着250、300、355、400、450、500、530、580、650等参数，更适应了离心机对分离行业的定位。

螺旋沉降离心机的转鼓直径由于受到材料和技术的限制是不能增大的，为了增强分离能力，天马离心机改造，有了增加长径比的设计趋势，现行的离心机转鼓直径在200~1000mm。

因为随着离心机转鼓长度的增加，螺旋沉降离心机转鼓的长径比现在有逐渐增强的趋势，物料在转鼓中受离心力场的时间边长等于变相增加了设备的分离性能，现在发展的卧螺离心机已经发展到3~4倍的长径比还有根据需要针对性增加的趋势，高转速高长径比是以后离心机发展的趋势之一。

螺旋沉降离心机的推料机构是离心机的重要构成，担负着分离加工中排渣除渣的重要任务，离心机设计制造中存在的重要问题是解决堵料排料顺畅问题，在设计制造中通过严格界定相邻螺距和转鼓的半锥角，能有效客服排渣堵料问题使排渣顺畅。

卧螺离心机中液分离的特点

(1)应采用的是渐开线行星齿轮差速器，所以，该减速机传动比大且精度高。

(2)在整机上，是设有机械电器双重过载保护装置的，因此，在使用上。

(3)其主电机，采用工频调速型的话，再加上液力耦合器，那么，是可以让电机有平稳运转的。

(4)其与物料相接触的部分，采用的是的不锈钢材料，因此，具有非常好的耐腐蚀性。

(5)在整机上，天马离心机，采用的是整体机架结构，而且，还有较少的占地面积。

(6)卧螺离心机的工频和变频电器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，这样，可以保证离心机的安全使用。