离心机的日常保养：
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作，离心机售后，容量不得超过额定量。
7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。
11.另外滤布安装时应将滤布 密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。
13.同时查看轴承处运转润滑情况，离心机生产厂家，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
14.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
15.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。
全自动离心机的工作原理和使用方法
全自动离心机的工作原理和使用方法
全自动离心机的工作原理是利用分离转鼓高速旋转所产生的离心力，结合分离滤网把混合物料中的液体与固体分离开来，是一种旋转过滤式的自动化离心机。除此以外，用户可根据实现需求自主设定程序完成分离操作，过程简单、稳定。
主要工作原理及过程:
主机开动至一定转速(一般是中速)后，所需分离的混合液态物料自动经进料口、加料管，进入离心机的高速旋转的分离转鼓，离心机价格，在离心力场的作用下，经筛网转鼓的小孔实现固液分离。
截留在筛网上的固态（如：石膏），待转鼓内滤饼达到设定阈值，关闭进料口，在清水洗涤和高速脱水后，再将主机在低速运转下由刮刀将固体与转鼓分离，分离后的固体由出料斗卸出。
根据分离作业的工艺要求及物料物理特性的差异，可根据每道工序(进料、脱液、刮料等)所需时间，在开车前通过编程器做出相应的调也可以人工操作。
卧式螺旋离心机，其进行固液分离的话，是通过螺旋交叉和合适速度，来进行和实现的。而这一种离心机用来处理蛋白污泥的话，其出料口出现堵料现象的判断，是看离心机中电流是否过高，唐山离心机，如果有的话，则说明存在该问题，要及时处理解决，不能拖延。
卧式螺旋离心机，其的优势，或者说是擅长应用领域，是为污泥的处理。所以，不管是什么类型的污泥，都是可以用卧式螺旋离心机这一种离心机进行处理的。而且，这对我们来讲，也是必须要清楚的一点。所以，应牢记于心，不能出错。
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