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螺旋沉降离心机处理废泥浆得心应手

一直以来，关于废泥浆的处理都是属于一个比较复杂的难题。这是因为废泥浆成分复杂，其中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、风化岩石、矿物和岩屑等等，自身稠度较大，既不能直接排放，又难以天然沉降。螺旋沉降离心机的运用对钻孔泥浆的处理起到了很好的作用。

假如不及时对这些泥浆进行处理的话，不仅会影响到现场施工，并且还会形成环境污染或水质污染等公害。以往所采用的传统处理方法总会存在这样或那样的缺陷。而在运用了螺旋沉降离心机之后，通过脱水别离后的泥浆进步沉渣干度，缩小体积，可作为绿化回填土装车外运或制砖等。

更重要的是，克劳斯—玛菲离心机售后服务，在通过螺旋沉降离心机的处理之后，还可以显着的降低泥浆的运送和排放费用。并且在通过该设备别离处理之后，其间液体中含固率大大下降，还可以回流到泥浆槽内，随时调理泥浆浓度，有利于进步钻进速度和成孔质量。

结合以上的处理作用来剖析，可以看出其实螺旋沉降离心机是一款新型的固液别离机械设备。一般该设备主要是由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架主要部分组成。相比较其他处理方式来看，螺旋沉降离心机的优势是显而易见的。

螺旋沉降离心机自身结构紧凑，在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻，移动相对便利；处理量大、别离性能好、适用范围广；固相回收率高，运转成本低、无滤网滤布；主动连续运转，操作、运用简略。

怎样来对卧式螺旋离心机进行清洗工作？

卧式螺旋离心机的清洗工作，如果，从角度来讲的话，其具体是为：

先让离心机停机，然后关闭一些相应阀门等，克劳斯—玛菲离心机，同时，打开清水阀门，用清水冲洗3到5分钟。之后，是关闭清水阀门，让离心机运转一会儿再停机，这样，离心机中残留的水，会自动排出。如果，水很清澈的话，那么，则说明清洗干净了，如果水很浑浊的话，则说明还没有清洗干净，还应继续进行，直至水清澈为止。

卧螺离心机转鼓的轴承如何拆卸？

我们都知道，卧螺离心机在工作的过程当中，常常需要进行高速运转，因此对于轴承的要求较高。当发信啊转鼓的轴承出现了一些问题需要进行更换时，该如何操作才能保证不会损害到卧螺离心机的工作性能呢？请看以下具体内容。

首先，在进行拆卸工作时，需要配备工具，然后由人员来进行操作。在拆卸卧螺离心机转鼓小端轴承的时候，应当先去掉主带轮端压板上的螺栓，克劳斯—玛菲离心机改造，再使用顶丝将端压板取出。在这个过程中要注意的是，一定要保证螺钉的受力情况一致，不要出现歪斜，克劳斯—玛菲离心机销售，然后把端压板取出来，在使用三脚拉模抓拉出皮带轮。

同时，在拆卸的时候，不要忘了在相关的零件上面做好标记，便于重新安装。接下来，一次拆卸平键、槽锥端的螺钉、轴承座密封环，以及O型密封圈。在卧螺离心机转鼓轴承端面垫上受力物体，用三脚抓一起拉出轴承套体、轴承套压盖、轴承以及轴套等。

小端轴承拆卸完毕后，需要拆卸大端轴承了。同样要使用的工具，具体的步骤是：去除法兰的螺栓，接着卸下差速器以及花键轴。然后，松开并卸掉轴端压板上螺栓，用合适的顶丝顶出轴端压板，同样要注意的是，在拆卸卧螺离心机转鼓大端轴承的时候，对于螺钉的受力也要保持一致，不要发生倾斜。在轴端面垫上受力体，用三脚拉模一起拉出联接法兰和轴承座密封环，再拆卸平键。

其实，这两个过程基本没有太大的区别，操作人员应当注意，此时也要做好记录，便于重新安装的工作。在轴端面垫上受力物体，用三脚拉模一起拉出轴承套体、轴承套压盖、轴承、轴套，并在卧螺离心机轴承套体上做好相应的记号。